山東華一金属材料有限公司
40Cr 鋼は、機械製造業界で最も広く使用されている鋼の 1 つです。焼入れおよび焼き戻し後、優れた包括的な機械的特性、優れた低温衝撃靭性、および低いノッチ感受性を備えています。鋼の焼入性が良く、水焼入れФ28~60mm、油焼入れФ15~40mmで最大限の焼入れが可能です。 硬さ174~229hbの場合、相対被削性は60%となります。中型のプラスチック金型の製作に適した鋼です。
炭素鋼継目無管は長尺鋼管の一種です。鋼管には中空の断面があり、石油、天然ガス、水、一部の固体材料などの流体の輸送に広く使用されています。圧力要件を伴う流体輸送では、対応する要件を満たす強度と剛性を確保することに加えて、気密性を確保することも必要です。つまり、工場出荷前に1つずつ油圧テストを実行する必要があります。
構造用継目無鋼管は、丸鋼などの無垢鋼管と比較して、曲げ強度、ねじり強度が同等で軽量です。経済的な形鋼の一種で、オイルドリルパイプ、自動車のトランスミッションシャフト、自転車のフレーム、建設用鋼製足場などの構造部品や機械部品の製造に広く使用されています。必要なのは強度と剛性のみであり、強度と剛性は必要ありません。鋼管の気密性。
溶接鋼管は溶接管とも呼ばれ、鋼板または帯鋼をかしめ、成形した後に作られ、一般的に一定の長さは6mです。溶接鋼管は、製造プロセスが簡単で、生産効率が高く、品種と仕様が豊富で、設備投資が少ないという利点がありますが、一般的な強度は継目無鋼管に比べて低くなります。
スパイラル溶接管は、細帯の大口径鋼管の製造に使用できます。一般的に溶接直管よりも強度が高くなります。同じ長さの溶接直管に比べ、溶接長さが30~100%長くなり、生産速度が遅くなります。したがって、小径の溶接管にはストレートシーム溶接が、大径の溶接管にはスパイラル溶接が主に使用されます。
亜鉛メッキ溶接管は熱間亜鉛メッキと冷間亜鉛メッキに分けられます。溶融亜鉛めっき層の厚さ、亜鉛めっきのコストが低い、表面はあまり滑らかではありません。酸素吹き込み溶接管:製鉄や酸素吹き込みに使用されます。一般的には3/8-2インチの8規格の小径溶接鋼管です。08、10、15、20、または 195-q235 鋼ストリップで作られています。腐食を防ぐためにはアルミメッキを施す必要があります。
精密鋼管は、冷間引抜きまたは熱間圧延後の高精度鋼管材料の一種です。精密鋼管の内外壁に酸化皮膜がない、高圧下でも漏れがない、高精度、高仕上げ、冷間曲げ変形なし、膨張なし、平坦化なし、亀裂なしなどの利点があるため、主に次のような用途に使用されます。シームレスパイプや溶接パイプなどのエアシリンダーやオイルシリンダーなどの空気圧または油圧コンポーネントを製造します。
45号鋼は硬度が低く、切削性に優れた高品質炭素構造用鋼です。金型のテンプレート、ピン、ガイドポストとしてよく使用されますが、熱処理が必要です。推奨熱処理温度:焼きならし850℃、焼き入れ840℃、焼き戻し600℃。化学組成中の炭素(c)含有量は0.42~0.50%、Si含有量は0.17~0.37%、Mn含有量は0.50~0.80%、Cr含有量は0.25%未満。
20鋼の炭素含有量は0.2%で、高品質の低炭素鋼、冷間押出、浸炭焼入鋼に属します。鋼は強度が低いですが、靭性、可塑性、溶接性に優れています。引張強さは253-500mpa、伸びは≧24%です。供給状態は非加熱、硬度 ≤ 156hbs です。